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니들 연삭기

바늘의 생산 능력이 증가하고 빛반사 검사기로 심각한 결함을 식별할 수 없게 되자 TOPKEY는 바늘 육안 검사기를 새로운 개념으로 재설계했습니다. 이 기계는 빛의 굴절보다는 바늘 끝의 모양으로 품질을 판단합니다. 이 새로운 검사 방법은 니들 연삭 공정뿐만 아니라 조립 공정에도 도입됩니다.
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니들 연삭기
1. 수축 포장기
다양한 게이지와 직경의 모든 바늘 튜브는 후속 튜브 절단 단계에서 처리될 때까지 균일한 직경의 열수축 필름으로 캡슐화되어야 합니다.
2. 튜브 절단기
열수축 포장으로 완성된 2m 길이의 니들 튜브는 자동으로 길이에 맞게 절단됩니다. 이 공정을 통해 절단 정밀도가 높고 버 발생이 최소화됩니다.
3.브러싱 머신
다양한 길이의 니들 튜브를 완전 자동으로 디버링할 수 있습니다.
4. 워터젯 세탁기
디버링된 니들 튜브를 고압 물 분사 및 고압 공기 분사를 위한 고압 세척 기계에 넣어 세척 과정을 완료합니다.
5. 니들 연삭기
니들 연삭기는 다양한 생산 능력이나 제품 사양에 따라 맞춤화되며, 고객의 구매력에 따라 다양한 비용 수준의 연삭기도 제조됩니다.
6. 니들 연삭기
바늘의 종류에 따라 다른 처리 장비가 필요합니다. 예를 들어 AVF 바늘은 Back Eye 처리를 위해 펀칭기가 필요합니다.
7. 최종 청소 기계
니들 연삭 공정이 완료된 후 전해 공정을 통해 니들 끝의 버를 제거합니다. 그런 다음 바늘을 인산 용액 및 기타 매체로 최종 세척하고 건조된 바늘을 클린룸으로 직접 옮깁니다.
8.바늘 사이즈 측정기
샘플링 검사는 외부에서 조달한 바늘 튜브에 대해 실시해야 하며, 바늘 튜브에 대해서는 제조 공정 중 공정 관리를 실시해야 합니다. 바늘 튜브의 물리적 치수가 품질 표준을 충족하는지 여부를 측정해야 합니다.
9.바늘 각도 측정기
바늘 연삭 과정에서 바늘 각도에 대한 무작위 샘플링 검사를 정기적으로 수행해야 합니다. 필요한 경우 감지를 위해 프로젝터와의 협업이 필요합니다.
10.관심력 측정기
바늘 관통력 테스트 장비는 ISO 9626 표준에 따라 설계 및 제조되었습니다. 침투력 곡선 생성, 데이터 저장, 통계 등의 기능을 갖추고 있습니다.
11.강성측정기
국제 표준 ISO 9626에 따라 설계 및 제조된 바늘 굽힘 저항 및 강성 테스트 장비는 포괄적인 소프트웨어 제어 기능과 곡선 출력 기능을 갖추고 있습니다.
회사소개
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자동화된 의료 소모품 생산 장비 산업의 시장 리더인 Topkey는 의료 소모품 공장을 위한 첨단 스마트 제조 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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