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Nadelschleifmaschine

Als die Produktionskapazität von Nadeln zunahm und die auf Lichtreflexion basierenden Inspektionsmaschinen nicht in der Lage waren, kritische Defekte zu erkennen, entwickelte TOPKEY die visuelle Inspektionsmaschine für Nadeln nach einem neuen Konzept neu. Dieses Gerät beurteilt die Qualität anhand der Form der Nadelspitze und nicht anhand der Lichtbrechung. Diese neue Prüfmethode wird nicht nur im Nadelschleifprozess angewendet, sondern auch in den Montageprozess eingeführt.
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Nadelschleifmaschine
1.Schrumpfverpackungsmaschine
Alle Nadelrohre unterschiedlicher Stärke und Durchmesser müssen bis zur Verarbeitung im anschließenden Rohrschneideschritt in wärmeschrumpfbare Folien mit einheitlichem Durchmesser eingekapselt werden.
2. Rohrschneidemaschine
Die 2 Meter langen Nadelschläuche mit Schrumpfverpackung werden automatisch auf Länge geschnitten. Dieser Prozess sorgt für eine hohe Schnittpräzision und minimale Gratbildung.
3.Bürstmaschine
Nadelrohre unterschiedlicher Länge können vollautomatisch entgratet werden.
4.Wasserstrahlwaschmaschine
Die entgrateten Nadelrohre werden in eine Hochdruckreinigungsmaschine gegeben, um Hochdruckwasser zu sprühen und Hochdruckluft zu blasen, um den Reinigungsprozess abzuschließen.
5.Nadelschleifmaschine
Nadelschleifmaschinen werden an unterschiedliche Produktionskapazitäten oder Produktspezifikationen angepasst, und Schleifmaschinen mit unterschiedlichen Kostenniveaus werden auch basierend auf der Kaufkraft der Kunden hergestellt.
6.Nadelschleifmaschine
Unterschiedliche Nadeltypen erfordern unterschiedliche Verarbeitungsgeräte. AVF-Nadeln benötigen beispielsweise eine Stanzmaschine für die Back-Eye-Bearbeitung.
7.Endreinigungsmaschine
Nach Abschluss des Nadelschleifvorgangs werden die Grate an den Nadelspitzen durch einen elektrolytischen Prozess entfernt. Anschließend werden die Nadeln einer Endreinigung mit Phosphorsäurelösung und anderen Medien unterzogen und die getrockneten Nadeln direkt in den Reinraum überführt.
8.Nadelgrößenmessgerät
An extern beschafften Nadelrohren sind Stichprobenkontrollen durchzuführen und während des Herstellungsprozesses ist eine prozessbegleitende Kontrolle der Nadelrohre durchzuführen. Es muss gemessen werden, ob die physikalischen Abmessungen der Nadelrohre den Qualitätsstandards entsprechen.
9.Nadelwinkelmessgerät
Während des Nadelschleifprozesses sind in regelmäßigen Abständen stichprobenartige Kontrollen des Nadelwinkels durchzuführen. Zur Ermittlung ist ggf. die Zusammenarbeit mit einem Projektor erforderlich.
10. Einstichkraftmessgerät
Das Nadeleindringkraftprüfgerät wurde gemäß der Norm ISO 9626 entwickelt und hergestellt. Es ist mit Funktionen wie der Generierung von Eindringkraftkurven, Datenspeicherung und Statistiken usw. ausgestattet.
11.Steifigkeitsmessgerät
Das gemäß der internationalen Norm ISO 9626 entwickelte und hergestellte Nadelbiegewiderstands- und Steifigkeitsprüfgerät ist mit umfassenden Softwaresteuerungsfunktionen und Kurvenausgabefunktionen ausgestattet.
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Als Marktführer in der Branche der automatisierten Produktionsanlagen für medizinische Verbrauchsmaterialien ist Topkey bestrebt, fortschrittliche intelligente Fertigungslösungen für Fabriken für medizinische Verbrauchsmaterialien bereitzustellen.

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