본 자동화 채혈관 제조 장비는 원관 입고 검사부터 완제품 트레이 적재까지 모든 핵심 공정을 포괄하는 진공 채혈관의 End-to-End 무인 생산을 실현하도록 설계되었습니다. 독립형 조립 장비와 달리 당사의 솔루션은 완전히 모듈식이며 확장 가능하므로 대규모 대량 생산을 위한 전체 라인 배포와 기존 생산 라인을 위한 독립형 기계 업그레이드를 모두 지원합니다.
이는 다음과 같은 경우에 널리 적용됩니다.
모든 주류 사양의 진공 채혈 튜브 제조업체
의료소모품 위탁생산기관(CMO)
엄격한 품질 요구 사항을 갖춘 IVD 소모품 생산 기업
스마트한 GMP 준수 생산으로 업그레이드하는 의료기기 공장

당사의 표준화되고 검증된 생산 작업 흐름은 소스에서 결함이 있는 제품을 제거하기 위해 모든 단계에 포함된 공정 중 검사를 통해 일관된 제품 품질과 안정적인 출력을 보장합니다.
고속, 고정밀 온라인 라벨링 및 가변 데이터 인쇄와 실시간 라벨 육안 검사를 통해 의료 제품 추적성 요구 사항을 충족하는 명확하고 정확한 인쇄를 보장합니다.
자동화된 원시 튜브 공급 및 튜브 본체 결함에 대한 360° 육안 검사를 통해 균열, 변형 또는 오염된 튜브가 생산 공정에 들어가기 전에 자동으로 거부합니다.
폐쇄 루프 먼지 흡수 및 정화 처리로 튜브 내부의 먼지와 불순물을 제거하여 의료 등급 표준을 충족하는 깨끗한 생산 환경을 보장합니다.
CPK ≥ 1.33의 충전량 정확도로 첨가제, 항응고제 및 분리 젤을 초정밀 정량 충전하여 모든 튜브에서 일관된 시약 성능을 보장합니다.
내부 시약의 완전한 경화를 보장하고 교차 오염을 방지하며 장기적인 제품 안정성을 보장하기 위한 폐쇄형 온도 제어 건조 공정입니다.
완전 자동화된 안전 캡 공급, 조립, 정밀 진공 청소 및 밀봉은 실시간 진공 수준 모니터링을 통해 완성된 혈액 수집 튜브의 유효 기간과 유용성을 보장합니다.
적격 제품의 자동 분류 및 트레이 로딩, 포장 전 최종 전체 검사를 통해 결함이 없는 제품이 생산 라인에서 출고되는지 확인합니다.
전체 데이터 수집, 실시간 장비 상태 모니터링, 결함 경보 기능을 갖춘 전체 생산 라인의 중앙 집중식 자동화 제어, 공장 MES 시스템과의 도킹 지원.
코어 충진 정확도는 CPK ≥ 1.33에 도달하며 모든 중요 공정 매개변수에 대한 폐쇄 루프 제어를 제공합니다. 이는 배치 간 불일치를 제거하고 의료 기기 생산의 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족하며 과충전으로 인한 시약 낭비를 줄입니다.
안전 캡 조립 검사, 라벨 정확도 검사, 360° 완제품 결함 검사 등 다중 스테이션 육안 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 시스템은 실시간으로 결함이 있는 제품을 자동으로 식별하고 거부하여 최종 결함률을 0.1% 미만으로 줄이고 비용이 많이 드는 제품 리콜을 방지합니다.
튜브 분류, 캡 조립, 생산 이전 및 품질 검사를 위한 엔드투엔드 자동화로 전체 생산 프로세스에서 수동 개입을 제거합니다. 이를 통해 인건비를 80% 이상 절감하고, 인적 운영 오류를 방지하며, 7/24 지속적이고 안정적인 생산을 지원합니다.
진공도, 생산능력, 설비 가동상태, 불량률 등 핵심 생산지표를 실시간 모니터링합니다. 모든 생산 데이터는 전체 제품 수명주기 동안 자동으로 기록되고 추적 가능하며 GMP, FDA 및 CE 규정의 추적성 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
GMP, ISO 13485, CE 및 FDA 요구 사항을 포함한 국제 의료 기기 제조 표준을 엄격하게 준수하여 설계 및 제조되었습니다. 장비와 함께 완전한 자격 인증이 제공되어 귀하의 제품이 글로벌 주류 시장에 원활하게 진출할 수 있도록 돕습니다.
우리는 귀하의 생산 능력 요구 사항, 작업장 레이아웃 및 제품 사양을 기반으로 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 독립형 기계 업그레이드가 필요하든 전체 신규 생산 라인이 필요하든 당사 기술 팀은 목적에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공할 것입니다.
핵심 매개변수 |
표준사양 |
해당 제품 |
진공 채혈 튜브의 모든 주류 크기 및 사양 |
자동화 수준 |
전자동 무인 연속생산 |
채우는 정확도 |
CPK ≥ 1.33(더 높은 정밀도 요구 사항에 맞게 맞춤화 가능) |
품질 관리 시스템 |
멀티 스테이션 AI 육안 검사, 공정 중 결함 감지, 캡 및 라벨 검사, 360° 완제품 검사 |
제어 시스템 |
MES 시스템 도킹과 호환되는 PLC + SCADA 지능형 자동화 제어 |
핵심 통합 기능 |
온라인 라벨링 및 인쇄, 튜브 로딩 및 검사, 먼지 제거, 화학물질 투여, 건조, 캡핑, 진공 청소, 밀봉, 트레이 로딩 |
모니터링 시스템 |
실시간 진공 레벨 모니터링, 생산 능력 추적, 장비 결함 경보, 전체 생산 데이터 추적성 |
맞춤형 지원 |
전체 라인/독립형 기계 맞춤화, 용량 조정, 기능 확장, 작업장 레이아웃 계획 |
자동화된 의료 소모품 생산 장비 산업의 시장 선두주자인 Topkey는 20년 이상의 지속적인 R&D 및 제조 경험을 보유하고 있으며 전 세계 30개 이상의 국가 및 지역에 걸쳐 수백 개의 의료 기기 기업에 서비스를 제공하고 있습니다.
산업별 전문성 : 우리는 일반 산업 자동화 장비 공급업체와 달리 글로벌 의료 규제 요구 사항 및 생산 문제점에 대한 깊은 이해를 바탕으로 의료 소모품 자동화에만 집중하고 있습니다.
엔드 투 엔드 원스톱 서비스 : 당사의 전문 팀은 솔루션 설계, 장비 제조, 설치 및 시운전, 운영자 교육, 장기적인 판매 후 유지 관리에 이르기까지 전주기 지원을 제공합니다.
강력한 R&D 역량 : 당사는 수십 개의 기술 특허를 보유한 전용 R&D 센터를 보유하고 있으며 의료 소모품 산업의 변화하는 요구에 부응하기 위해 지속적으로 기술을 업데이트하고 있습니다.
글로벌 애프터서비스 지원 : 당사는 전 세계적으로 연중무휴 온라인 기술 지원과 현장 서비스를 제공하여 장비 가동 중단 시간을 최소화하고 공장의 안정적인 장기 생산을 보장합니다.
당사의 장비는 중간 규모 생산을 위한 분당 100개 튜브부터 대량 대량 생산을 위한 분당 400개 이상의 튜브까지 맞춤형 생산 능력을 지원합니다. 귀하의 특정 생산 요구 사항에 따라 용량 구성을 맞춤화해 드립니다.
예, 장비는 완전히 모듈식이며 모든 주요 혈액 수집 튜브 크기 및 사양과 호환됩니다. 다양한 제품 유형 간 전환 시 가동 중지 시간을 최소화하면서 빠른 형식 전환이 지원됩니다.
전적으로. 전체 시스템은 GMP, ISO 13485, CE 및 FDA 요구 사항을 엄격하게 준수하여 설계 및 제조되었습니다. 우리는 귀하의 규정 준수 및 제품 등록을 지원하기 위해 전체 자격 문서 및 검증 보고서 세트를 제공합니다.
우리는 전체 기계에 대한 12개월 보증, 평생 기술 지원, 7/24 온라인 원격 문제 해결 및 글로벌 서비스 팀의 현장 유지 관리 서비스를 제공합니다. 우리는 또한 고객에게 정기적인 장비 유지 관리 교육과 소프트웨어 업그레이드를 제공합니다.
전체 생산 라인의 표준 배송 주기는 맞춤화 범위 및 구성에 따라 90~120일입니다. 초기 견적 단계에서 자세한 배송 일정을 안내해 드립니다.
지금 귀하의 공장을 위한 완전 맞춤형 자동 채혈 튜브 제조 솔루션을 확보하십시오! 무료 상세 견적, 전체 기술 데이터시트, 실제 프로젝트 사례 동영상을 요청하려면 기술 영업팀에 문의하세요. 귀하의 문의에 영업시간 기준 24시간 이내에 답변해 드리겠습니다.